在手机商场上，新产品的开发速度及推出速度继续不断，时间就显得尤为要害。从该商场的供销商到制造商，都必须在最短的时间内出产制造出大批不一样的零配件、模块及整套手机体系。为了保证这些零配件的质量契合制造商的需求，就需先出产出样品，零配件、材料、模块以及喷发条件都需求进行检查，这一程序被称之为首件三维检查。通过这一要害程序，供销商和制造商才能够承认这些零配件的质量是不是契合大批量出产。
从传统的三维扫描仪上，选用坐标丈量机来对样品的尺度巨细进行丈量。对零配件进行定位后，就会对其多个点进行测定，并生成其有关尺度报告。被检查的零配件一旦合格，就能投入大量产。若还需要进行矫正，就需要重复该程序。因为三维扫描体系可以在削减时间的一起，对大量的数据进行检查，如今的手机制造商开端选用这种三维扫描仪三维检查程序。选用配有现有CAD包的这种体系，可捕获高密度点云数据。这些数据的明晰易懂，可以让人迅速的做出决议。
从五颜六色暗示图上，可看出具有原CAD模块的被扫描零部件的任何误差。3D扫描仪穿插部分被裁切，检查点被断定，要害数据被测定。对手机内外壳的数字化可在30分钟内完成，终究的检查成果也可在开始扫描后的一个小时内生成。